| 苏州吊装公司总结：导致吊装钢丝绳失效的几种原因
擦伤(外部引起的损伤)
钢丝绳的磨损断线位于钢丝绳与提升机滑轮和滚筒接触不当而损坏或与吊车大梁或架子等外部物体接触的位置。槽槽不合适的滑轮和滚筒或滑轮不合适的行驶角度常常会造成这种损坏。由磨损引起的断线表明断线端磨损到刀口薄。
岩心滑脱或突出(冲击负荷或安装不当)
岩心突出可能是由于冲击载荷和安装不当造成的。
吊具上的防旋转钢丝绳必须特别小心安装，并正确操作，以防止在安装过程中绳索损坏。在安装的各个阶段，耐旋转钢丝绳的铺设长度不得受到干扰。通过向绳索中引入扭转或扭矩，可能会发生岩心滑移——外层绳索长度变短，岩心滑移并从绳索中突出。在这种情况下，由于核心不再承担其设计的负载份额，外部链就会超载。相反，当扭矩从抗旋转的绳芯上移除时，也会发生打滑。外层钢绞线变长，内层或铁芯超载，降低使用寿命，导致钢绞线失效。
腐蚀断裂(润滑不良)
由于腐蚀而失效的钢丝绳通常表明润滑不当。腐蚀很容易通过钢丝绳个别导线上的麻点表面来识别。断丝通常不会表现出张力、磨损和疲劳。绳索内部的损伤程度极难确定;因此，腐蚀是导致钢丝绳劣化的最危险的原因之一。
剪切或剪切(外部引起的损伤)
在这种类型的钢丝绳损伤中，钢丝绳会被夹紧并剪断，或者出现剪断的迹象。这种情况是机械损伤的证据，由外部来源或磨损或损坏设备部件，如滑轮上的法兰损坏或尖锐的鼓槽。
疲劳断裂(重复弯曲磨损)
提升钢丝绳在滑轮上反复弯曲，导致个别钢丝绳产生裂纹。这些断丝通常发生在重复移动的部分。滑轮与钢丝绳直径的关系越小，弯曲疲劳强度越高。这一过程将逐步升级，因为一根绳子在沟槽单层滚筒上来回移动，这也会导致弯曲循环。
如前所述，疲劳断裂通常在节段中发生，这些节段通常是绳索表面与滑轮或滚筒直接接触的部分。因为这是由外部因素摩擦造成的，通常这些破损是外部的，肉眼可见。一旦开始出现断线，就会产生多米诺骨牌效应，很快就会出现更多断线。金属丝的方端常用于疲劳断裂。这些中断被认为是一个长期的条件，并被认为是正常操作过程的一部分。
拉伸失效(超载/冲击载荷)
苏州吊装公司总结：张力失效是由于钢丝绳过载引起的。过载可根据新钢丝绳的原始强度或旧钢丝绳的剩余强度。当一根钢丝绳由于张力过大而失效时，断绳的一端呈锥形，另一端呈杯状。断端缩颈是这种类型断的典型特征。张力断裂通常是由于在松弛的绳索上施加的冲击载荷对绳索产生过大的冲击应力而引起的。
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